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振动磨机的日常维护

日期:2017-12-08 点击次数:172

  振动磨机介绍

    振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性支撑、磨破介质和驱动电机等几部分组成。


   振动磨机的原理

    1、底架通过弹性支撑把机体托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变;

    2、隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响;

    3、机体上紧固有磨筒,并装配有激振器;

    4、磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物;

    5、激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动;

    6、衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命;

    7、弹性支撑使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击;

    8、磨破介质是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨;

    9、驱动电机,给磨机振磨提供能量。

接通电源,驱动电机通过挠性联轴节带动激振器旋转,产生足够的激振力,使磨机机体进入环行周期振动状态,振摆冲力被连续传递到装入磨筒内的全部物料上(即介质和受磨物料上),通过磨破介质与受磨物料之间的互相冲击,把受磨物料振碎研细。


三、 安装与调整
 

    本机电机支架用螺栓连接在底架上,安装时,校平机架后,把磨机的机体部分放置于弹性支撑上,把电机轴与机器主轴(激振器轴)校直在同一中心线上,联接挠性联轴节即可。

 

    本机开机前,必须作好以下工作

    1、装填好磨破介质,不装磨破介质万不可开机,以防机器重量太轻,造成飞车事故;

    2、接好冷却用循环水。循环水有两个作用:一是降低轴承运转时的温度,用以保护轴承;二是对不能耐较高振磨温度的材料 ,通过加上在外套内的循环水来吸收振磨筒内振磨时产生的热量;

    3、装好隔音罩减少机器噪音对工作区的影响;

    4、本系列磨机电机功率较大,建议采用降压起动,以减少2起动时对电网的影响,一般情况下,不配置专用电器柜,如特殊需要可另订;

    5、如需连续自动进料,连续自动出料,我厂可为用户配置自动进、出料装置;

    6、根据振磨物料不同,要求的振动磨强度也不同,为此,可增减改变副偏心块,需要大激振力时,可把副偏心块用螺栓紧固连接在偏心装置上,反之,把副偏心块取下。


四、使用与维护


    1、该系列磨机的直接水循环衬套,在设备制成后已作过水压试验,用户开机之前,需再作一次水压试验,水压0.2-0.3MP,不能有渗漏现象。

    2、开机投入运行前先不加物料(但一定要装填磨破介质),空试运转半个小时到两个小时,检查无误后重新拧紧所有紧固件。

    3、轴承润滑的好坏,是磨机使用性能好坏的关键。一般情况下,每10~15天给轴承室加注一次高温润滑脂(如:营口石油化工厂生产的耐热润滑脂,标号为辽营Q327-82;一坪化工厂生产的7016号高低温润滑脂和7019号高温润滑脂等)。每季度打开轴承室,清洗轴承及轴承室,装配时,轴承室空间的40%-50%用高温润滑脂填充。

    4、为延长衬套的使用寿命,每两个月左右请把驱动电机转向变换一次。

    5、每年要对磨机进行一次大修:更换轴承;检查衬套及各运转联接件,需更新时及时更新;对循环水冷却系统,进行压力试验,水压为0.2-0.3MP,不得有渗水现象。

    6、不同要求的物料,所使用的衬套材料和磨破介质材料是不一样的,为保证整机性能及振磨产品质量,振动磨机衬套和磨破介质最好专料专用。

    7、筒体的进、出料方式可根据需要灵活改变。

 

五、注意事项


    1、偏心块与副偏心块的连接要定期检查,以防因长期使用造成损坏,引起事故;

    2、弹性支撑要定期检查,定期更换,决不可用不合格的弹性支撑;

    3、未装足介质材料决不可开机;未装防护罩不可投入运转;

    4、未通冷却水,开机时间不得超过20min;

    5、电机与激振器的挠性联轴节连接片,强度不可任意增大;

    6、进、出料口必须畅通,特别是出料口,不能在外部任意连接对出料有影响的管路及装置;

     7、未有特殊保护,不可振磨易燃易爆物料。


六、售后服务


    1、易损件以合理价格配套供应,亦可教会用户自行制作;

    2、免费指导安装调试和培训操作维修人员;

    3、不断把最新技术及工艺信息提供给客户,以使您的设备水平保持先进;

    4、客户因使用我厂机器出现问题,我方获得信息24小时内给予答复,并协助解决


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